干法脱硫具有投资成本低、脱硫效率高、设计操作简单、系统占地面积小、能源介质消耗低、无温降无“白烟”等优点,适合多种工业场景。
高活性钙脱硫剂温度适用范围广(50-500℃),无需复杂磨机系统,副产物可再利用,对酸性气体脱除效率高,现有熟石灰用户可直接使用,投加方式简单,运行维护成本低。
在烟道或反应器内喷入高活性钙粉,利用其多孔性和高活性与烟气中的酸性物质(如SO₂、SO₃、HCl、HF等)发生快速、有效反应,生成固体产物,通过布袋除尘器去除。主要反应为SO₂与Ca(OH)₂生成CaSO₃和CaSO₄。
高活性钙工艺减少附属设施(如磨机、人工),操作清洁智能,全密封自反馈,减少运行成本(药剂费、电费),副产物合规处置,属于一般废弃物,而小苏打副产物为危废。
与SDA工艺对比高活性钙工艺一次性投资低(设备少、占地小),运行维护简单(无结垢、维护简单),超低运行成本(无升温、能耗低),适用于多种工业场景,如低温工业窑炉。
工艺流程高活性钙脱硫工艺流程包括高活性钙储仓、喷射系统、脱硫塔、除尘器、SCR反应器、引风机和烟囱,流程简洁高效,易于操作和维护。
业务涵盖钢铁、焦化、垃圾焚烧发电、危险废物处理、各工业窑炉等行业和领域

在电力行业中,高活性钙干法脱硫技术被广泛运用,利用SP钙的高比表面积特性,在燃煤电厂等场所快速脱除烟气中的二氧化硫,减少环境污染,提升电力生产的环保性能。

工业锅炉在适配性上表现好,特别是在应用高活性钙干法脱硫技术时,如在燃气锅炉上,该技术能有效脱除SO2,且副产物硫酸钙纯度高,便于利用,符合环保要求。

除了电力行业,高活性钙干法脱硫技术在烟气净化、钢铁冶炼废气处理及水泥生产减排等方面也展现出巨大潜力,成为新的应用范围,具有广泛的应用前景。